一是重復建設嚴重，專(zhuān)業(yè)化程度低，形不成規模，經(jīng)濟效益差

 

    機械基礎件與主機相比，企業(yè)建立的初始資金和技術(shù)所需投入相對較少，因此在國家幾次經(jīng)濟大發(fā)展時(shí)期，都增加了一批基礎件生產(chǎn)企業(yè)，隨之也出現了大量低水平的重復建設，點(diǎn)多、批量小，形不成經(jīng)濟規模?；A件企業(yè)雖然逐漸獨立于主機廠(chǎng)，但大多數企業(yè)本身就是大而全、小而全，專(zhuān)業(yè)化程度低，裝備水平不高，質(zhì)量不穩定，經(jīng)濟效益低下。如我國軸承行業(yè)三家大型骨干企業(yè)年產(chǎn)軸承的總和還不到國外一家聞名公司的50。近兩年，我國建成近百家液壓件廠(chǎng)，但年產(chǎn)30萬(wàn)件以上的只有幾家，主要產(chǎn)品是為農機配套。而德國力士樂(lè )公司年產(chǎn)各種液壓件產(chǎn)品130萬(wàn)件，日本油研也年產(chǎn)60萬(wàn)件以上。工業(yè)發(fā)達國家模具企業(yè)人均產(chǎn)值約15萬(wàn)～20萬(wàn)美元，我國只有4萬(wàn)～5萬(wàn)元人民幣。近年來(lái)，隨著(zhù)多種所有制共同發(fā)展政策的落實(shí)，基礎件行業(yè)正經(jīng)歷著(zhù)由分散到逐漸集中的集約化發(fā)展過(guò)程。

 

    二是科研開(kāi)發(fā)力量薄弱，資金投入不足，技術(shù)進(jìn)步緩慢

 

    基礎件各行業(yè)在20世紀70年代末、80年代初就較早地引進(jìn)了一批國外先進(jìn)技術(shù)，但對消化吸收缺乏足夠的軟硬件投入。據國外經(jīng)驗，引進(jìn)技術(shù)與消化吸收所需資金的比例約為1:7，而我國對此熟悉較晚，消化吸收步子較慢。市場(chǎng)競爭實(shí)際上是技術(shù)實(shí)力的較量。國外對此極為重視，紛紛加大投入，占領(lǐng)技術(shù)制高點(diǎn)。各大聞名公司用于科研開(kāi)發(fā)的資金均占其銷(xiāo)售額的4～5，重點(diǎn)領(lǐng)域達10。目前我國雖然有不少高等院校從事科研工作，不少理論研究、科研成果、專(zhuān)利論文均有相當高的水平，但與生產(chǎn)實(shí)際結合的不緊，非凡是轉化成商品的速度慢。

 

    三是原材料及相關(guān)技術(shù)落后，工藝及工藝裝備水平低，制約了基礎件的發(fā)展

 

緊固件、鏈條、彈簧、軸承、模具等產(chǎn)品所使用的鋼材質(zhì)量差、品種規格少，直接影響了基礎件產(chǎn)品的質(zhì)量，而液壓件鑄件以及與液壓件產(chǎn)品質(zhì)量相關(guān)的電控技術(shù)落后，也直接影響液壓件質(zhì)量和可靠性。機械基礎件一般都是成批、大量生產(chǎn)，也有多品種、加工精度要求高的產(chǎn)品，因此對生產(chǎn)工藝及其裝備要求高，投資大。國外多采用高效高精度的專(zhuān)機、生產(chǎn)線(xiàn)或柔性線(xiàn)，實(shí)現高效自動(dòng)化生產(chǎn)。但我國一些基礎件企業(yè)受資金制約，投入力度不大，企業(yè)自我改造能力差，先進(jìn)設備少又不配套，影響了產(chǎn)品上質(zhì)量上檔次。 

    綜合分析，造成上述問(wèn)題的主要原因在于：

 

    1.企業(yè)基礎薄弱

 

    由于我國機械基礎件行業(yè)基礎差，底子薄，科技投入少，開(kāi)發(fā)力量薄弱，不能適應主機行業(yè)引進(jìn)、合資、合作、快速發(fā)展的需要，導致機械基礎件國內市場(chǎng)占有率有所下降。

 

    2.國家缺乏對機械基礎件行業(yè)有力的政策支持

 

    雖然國家在產(chǎn)業(yè)政策方面，明確了重點(diǎn)支持重要的機械基礎件，但缺少相應的配套政策的支持，如模具行業(yè)的稅負過(guò)重，享受增值稅部分返還的企業(yè)，全國只有不到百家，面太窄，作用有限，還需要政策繼續支持等。

 

    因此，為提高我國機械基礎件產(chǎn)品的市場(chǎng)競爭能力，更好地滿(mǎn)足我國機械工業(yè)對國產(chǎn)基礎件配套的需求，預計我國基礎件行業(yè)面臨進(jìn)一步的調整，以整合優(yōu)勢資源，淘汰落后企業(yè)。在今后的5～10年中，行業(yè)將在發(fā)展品牌產(chǎn)品及名牌企業(yè)、開(kāi)展技術(shù)創(chuàng )新、提高國內外市場(chǎng)競爭能力和加強集約化經(jīng)營(yíng)等方面力爭有較大的進(jìn)展和突破。

 

    為提高我國機械基礎件產(chǎn)品的市場(chǎng)競爭能力，更好地滿(mǎn)足我國機械工業(yè)對國產(chǎn)基礎件配套的需求，預計我國基礎件行業(yè)面臨進(jìn)一步的調整，以整合優(yōu)勢資源，淘汰落后企業(yè)。

 

    由于我國對機械基礎件在機械工業(yè)中的重要地位熟悉較晚，長(cháng)期缺乏投入，致使整個(gè)行業(yè)基礎差、底子薄、實(shí)力弱。非凡是隨著(zhù)我國主機水平的提高，機械基礎件落后于主機的瓶頸現象日益顯現。近年來(lái)，雖然在技術(shù)引進(jìn)、技術(shù)改造、科研開(kāi)發(fā)等方面，國家給予了一定支持，但與當前市場(chǎng)需求及國外水平相比，仍有不小差距，具體表現在：產(chǎn)品品種少、水平低，質(zhì)量不穩定，早期故障率高，可靠性差。

 

    我國機械基礎件產(chǎn)品品種、規格少，非凡是高檔產(chǎn)品差距較大，不能滿(mǎn)足主機日益發(fā)展的需求。目前，各類(lèi)主機基礎件的性能指標大體相當于國外20世紀80年代水平。質(zhì)量不穩定，早期故障率高，可靠性差，是基礎件的致命弱點(diǎn)。因此，不少主機廠(chǎng)為提高其主機的市場(chǎng)競爭力，往往選擇進(jìn)口基礎件配套，致使國產(chǎn)基礎件，非凡是技術(shù)含量較低的產(chǎn)品，國內市場(chǎng)占有率有所下降。雖然我國基礎件產(chǎn)品出口有明顯優(yōu)勢，但主要是勞動(dòng)密集型產(chǎn)品，數量大，價(jià)值低，技術(shù)附加值不高。